1母线槽的规格范围
本规格标准标准规定了密布绝缘母线干线系统（母线槽）及其插接式馈电箱（以下简称馈电箱）的术语、技能要求和实验办法等。
本规格标准适用于额定电压交流至660V，频率为50Hz或60Hz，额定电流至5000A的三相母线槽，以及配套用的馈电箱。
本规格标准不适用于母线槽中所选用的自成一体的元件，如自动空气开关等，其应符合本身的技能规格。
2母线槽引证规格
下列规格所包括的条文，经过在本规格标准中引证而构成为本规格标准的条文。在规格出书时，所示版别均为有效。所有规格都会被修订，运用本规格标准的各方应讨论运用下列规格最新版别的可能性。
GB4208—1993外壳防护等级
GB5581——1985电工用铜、铝及其合金母线第1部分:一般规定GB5582——1985电工用铜、铝及其合金母线第2部分:铜母线GB5583—1985电工用铜、铝及其合金母线第3部分:铝母线
GB7251.1—1997低压成套开关设备和操控设备第1部分:型式实验和部分型式实验成套设备
GB7251.2—1997低压成套开关设备和操控设备﹑第﹒2部分:对母线干线系统（母线槽）的特别要求
JB/T3085—1999电力传动操控设备的产品包装与运输规程
JB/T3752.1—1999低压成套开关设备和操控设备﹐产品类型编制办法第―1部分:低压成套开关设备
3母线槽相关的术语、类型代号
3.1术语
本规格标准专用术语及其界说如下。
3.1.1密布绝缘母线槽
将裸母线用绝缘材料覆盖后，紧贴通道壳体放置的母线槽。
3.1.2馈电式母线槽
馈电式母线槽是由各种不带分接设备（无插接孔）的母线干线单元组成，它用来将电能直接从供电源处传送到配电中心。
3.1.3插接式母线槽
插接式母线槽由带分接设备的母线干线单元和插接式馈电箱组成，―它用来传输电能，并可引出电源支路。
3.1.4户内型母线槽
适用于在建筑物内安装的母线槽，该建筑物维护母线槽不受日晒雨淋。
3.1.5户外型母线槽
适用于露天工作，不受天气干扰的母线槽。
3.1.6分接设备
为了使分接单元与母线干线衔接，在母线上所设置的设备或所采取的结构措施。
3.1.7端盖
一种停止和封闭母线槽终端的设备。
3.1.8横向隔板
一种分隔板或其它防止空气或潮气在母线槽内自由流动的维护设备。
3.1.9直线形母线干线单元（直线段)
形状为直线的母线干线单元。
3.1.10L形母线干线单元（L形接头）
形状为直角的母线干线单元，它含有水平L形母线干线单元和笔直L形母线干线单元。3.1.11T形母线干线单元（T形接头）
形状为T形,能在三个方向上与其它母线干线单元衔接的母线干线单元，分为水平式和笔直式两种。
3.1.12X形母线干线单元(X字形接头)
形状为X字形，能在四个方向上与其它母线干线单元衔接的母线干线单元。
3.1.13Z(偏置〉形母线干线单元(Z形接头)
在母线干线上具有偏置（平行位移）的母线干线单元。
本规格标准除专用术语外，引证了GB7251.1，GB7251.2中与本规格标准有关的名词、术语。
3.2类型代号
母线槽的类型应符合JB/T3752.1的规定。
4.母线槽的技术要求
4.1母线槽的运用条件
4.1.1正常运用条件1.1.1周围空气温度
周围空气温度不得超越＋40℃，而且在于24h内其平均温度不得超越+35℃，周围空气温度的下限值为一5℃。
4.1.1.2大气条件
空气清洁，在最高温度为＋40℃时，其相对湿度不得超越50%。在较低温度时，允许有较大的相对湿度，例如:＋20℃时相对湿度为―90%。但应考虑到因为温度的变化，有可能会偶然地发生适度的凝露。
4.1.1.3海拔高度
装置场所的海拔高度不得超越2000m。
4.1.1.4污染等级
污染等级按GB7251.1—1997中1.2.3的规则选3级。
4.1.2特殊运用条件
当存在下述任一特殊情况时，必须在详细产品规格中规则或由用户与制作厂洽谈处理。
4.1.2.1与1.1规则的温度、湿度、海拔高度不相同。
4.1.2.2在运用中，温度或气压急剧变化，以致在装置内易出现异常的凝露。
4.1.2.3空气被尘土、烟雾、腐蚀性微粒、放射性微粒、蒸汽或盐雾严峻污染。
4.1.2.4暴露在强电场或强磁场中。
4.1.2.5暴露在高温中，例如太阳的直射或火炉的烘烤。
4.1.2.6受霉菌或微生物侵蚀。
4.1.2.7装置在有火灾或爆炸风险的场所。
4.1.2.8遭受激烈振动或冲击。
4.1.2.9装置在会使载流容量和分断能力受到影响的当地，例如将设备装置在机器中或嵌入墙内。
4.1.2.10为处理电和辐射的搅扰而采取的恰当办法。
2母线槽的装置条件
4.2.1过电压类别（装置类别)
过电压类别符合GB7251.1—1997中7.6.1的规则，定为IⅢ、Ⅳ级。制作厂家应在运用说明书中给出。
4.2.2装置方法应根据母线槽制造厂的安装说明书进行安装。
5.母线槽的额定参数
5.1额定电流
母线槽的额定电流值应为表1中的标准值之一。
5.2额定工作电压
母线槽中母线槽的额定工作电压应是交流380v、660V。
5.3额定绝缘电压
母线槽的额定绝缘电压是与介电强度试验、电气间隙和爬电距离有关的电压值。除非另有规定，电路的额定工作电压不允许超过额定绝缘电压。
5.4额定频率
额定频率为50Hz或60Hz。
5.5额定短时耐受电流
母线槽的额定短时耐受电流是指在规定的试验条件下，该母线槽电路在ls能耐受的电流（方均根值)。具体数值制造厂家应在产品技术条件中给出。
5.6额定峰值耐受电流
母线槽的额定峰值耐受电流是指在规定的试验条件下，母线槽能耐受的电流峰值。其值为表5.4中的短时耐受电流（方均根值）与系数n的乘积。
6母线槽的结构要求
6.1总则
母线槽分为插接式密集绝缘母线槽和馈电式密集绝缘母线槽，并分别由各种母线槽单元组成。母线槽的结构必须安全可靠，操作方便，维修容易，同时应能承受本标准规定的机械、电和热应力的材料构成，材料应进行合适的表面处理或采用合适的防腐蚀材料。
6.1.1机械负载
母线槽应满足GB7251.2—1997中7.1.1.1~7.1.1.3的要求。
6.1.2母线槽干线单元
母线槽干线单元的结构应将母线用绝缘材料分相包覆（除插接和连接部位）后，紧密地装入外壳中，母线槽可根据要求设置1～69个插口。
6.1.3母线槽连接
母线槽单元间连接处所用的螺柱、螺帽及垫圈应采用具有足够强度的电镀层的钢制品或铜合金制品。
6.1.4插接式馈电箱
一、插接式馈电箱按用途分类，有以下几种型式:
a)直接与电缆联接，不安装其它电器元件的馈电箱;b)内装有断路器的馈电箱;
c)内装有闸刀开关等的馈电箱;
d)内部不带开闭元件，只装有熔断器、按钮或其它电器元件的馈电箱。1.2插接式馈电箱的结构，必须符合以下各项要求;
a)馈电箱的插接头插入带分接装置的母线干线单元时，与母线槽的机械连接应牢靠，电气接触应良好，而且其结构应使其自身易于插入和拔出，应保证插―50次后仍能正常工作;
b)馈电箱内的操作机构应灵活、可靠;
c）馈电箱所配用的各种电器元件均应符合其自身的产品标准;d)馈电箱的构造应保证电缆和电器元件的安装、维修方便;e)馈电箱内所有零部件的安装均应牢固安全;
f)馈电箱上应有不准带电插拔的装置或警告指示。
7.母线槽中设备材料介绍
7.1外壳
母线槽外壳材料应选用能满足本标准
7.1.1要求的金属材料，外壳相互连接部件间可采用焊接或螺栓连接，但对用螺栓连接的外壳应保证电连续性，外壳上所用全部紧固件应有良好的防腐镀层，外壳表面（除用铝或铝合金制的外壳外）应涂上无眩目反光的覆盖层，其颜色应均匀一致，整洁美观，不得有起泡、裂纹或流痕等缺陷。
7.2导体
a)导体应采用有足够的机械强度和载流能力的铜、铝及其合金材料;b)导体必须采用符合GB5581～5583要求的材料。
7.3绝缘材料
a）绝缘材料应具有不低于1要求的耐热性能，且应具有不低于5和6要求的绝缘性能;
b)用于支撑母线的绝缘零件还应具有足够的机械强度;c)绝缘材料应选用有足够耐老化能力的材料。
7.3外壳导线用端子
母线槽外接导线用端子应符合国家标准GB7251.1—1997中7.1.3的要求。
7.4电气间隙、爬电距离
母线槽内不同极性的裸露带电导体之间以及它们与外壳之间的电气间隙、爬电距离应不小于表的规定。
7.5外壳防护等级
母线槽中母线槽外壳防护等级符合GB4208规定的IP40要求。
8.性能要求
8.1母线槽的母线槽温升
对母线槽进行试验，各部位的温升不应超出的规定。特殊情况下在不影响绝缘材料的绝缘性能和使用寿命时，可适当提高温升值。
8.2对母线槽触电的防护措施
8.2.1对直接触电的防护
母线槽对直接触电的防护要求应符合GB7251.1——1997中的规定。
8.2.2对间接触电的防护
对间接触电的防护要求应符合GB7251.1—1997中的规定。
8.2.3接地端子
母线槽单元应有接地端子，同时应有牢固的接地标志。接地端子应由导电良好的材料制成并应有防腐措施，且安装在易于接近的地方。
母线单元外壳上任一未涂漆点与接地端子间的连接电阻值必须足够低，以保证母线槽的安全运行，其电阻值应在有关技术文件中给出。
8.3短路强度（承载短路电流能力)
在额定参数范围内，母线槽应能耐受规定的额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流时产生的热应力和电动应力。短时耐受电流的数值应在产品标准中规定。额定短时耐受电流的峰值与额定峰值耐受电流应由系数n乘以短时耐受电流方均根值获得，系数n的标准值和相应的功率因数见表4。
8.4电阻、电抗和阻抗
母线槽产品的电阻，电抗和阻抗的具体值应在制造厂的说明书或其它文件上给出。应符合GB7251.2—1997中要求。
8.5母线槽绝缘电阻
进行试验时，母线槽标称电压的绝缘电阻应不小于1000Q/V。
8.6母线槽介电性能
在进行试验时，母线槽及其馈电箱应能耐受表5规定的工频电压，历时1min无击穿和闪络。
9.试验方法
9.1.母线槽的一般检查
一般检查包括:
a) 检查各种标志是否安装正确、牢固、清晰;
b) 检查铭牌上文字数据是否正确、清晰、完整;
c) 检查结构设施、镀层和外壳油漆质量;
检查紧固件是否齐全并紧固。
9.2母线槽机械负载试验
9.2.1水平负载试验
水平安装的母线应按GB7251.2—1997中8.2.10.1~8.2.10.3的规定进行水平负载试验，GB7251.2—1997的8.2.10.1中第一个试验的D为2m，第二个试验的D、D,均为1.5m。
9.2.2试验结果
试验期间和试验后，无论是干线单元还是干线单元连接点或其它部件都应无破裂，且外壳的变形没有损害防护等级或电气间隙和爬电距离没有减小到小于本标准的规定数值。试验后不应有明显的永久变形，例如:有影响进线单元和出线单元正确插入的倾向。
试验期间和试验后保护电路应保持其功能。
按GB7251.2—1997中8.2.10.1~8.2.10.3进行每一项试验后，应根据GB7251.1—1997中8.2.2进行介电强度试验。
9.3温升试验
a)母线槽的布置
按GB7251.2——1997中8.2.1.2布置。
b)温升试验
温升试验应在总长不小于6m，至少包含一个连接点的母线槽上进行。在带电导体中试验电流应大体相等。应防止在试验部位产生不应有的空气循环流动，如:将端头封闭。另一温升试验应在连接于母线槽各个不同截面的分接单元上进行。―对于这一试验，分接单元应通以额定电流而且母线槽应载有额定电流。
试验所用外接导体的尺寸和分布应列入试验报告。
试验应进行足够的时间使温升达到恒定值（但不超过8h)。实际上，1h变化不超过1K时则达到了本条件。注:为缩短试验时间，在试验的第一阶段，可缩短试验时间加大电流，以后再减小到规定的试验电流。在没有使用条件的详细说明时，分接试验导体的横截面应按GB7251.1规定。进行试验时应用热电偶测量温度，周围温度为10~40℃。试验结束，温升实测值不超过本标准的要求，母线内绝缘没有破坏，能正常工作，即认为温升试验合格。
10.母线槽的保护电路连续性试验
10.1母线槽保护电路之间的有效连接验证
用测量方法测量接地端子与母线槽外壳任一点间的电阻值，来判断保护电路连续性，被测点应无非导电覆盖层。测得的电阻值应符合标准要求。
10.2验证保护电路的短路强度
一个单相试验电源，一极连接在一相的进线端子上，另一极连接到保护导体的进线端子上（保护接地点)，然后将一相的出线端与保护导体的另一端连接。如母线槽有单独的保护导体，
应使用最近的相导体。对于每个有代表性的出线单元应进行单独试验，即用螺栓在单元的对应相的出线端子和相关的出线保护导体之间进行短路连接。
试验中的每个出线单元应配有保护装置，该保护装置可使单元通过最大峰值电流和It电流值，此试验允许用成套设备外部的保护器件来进行。
对于此项试验，成套设备的框架应与地绝缘。试验电压应等于额定工作电压的单相值。
10.3试验结果
a)无论是单独的母线槽或由框架组成的保护导体，其连续性和短路耐受强度都不应受到严重损害;b)除直观检查外，带有保护器件的回路，再以出线单元的额定电流来做温升试验，应满足本标准表的要求;
c）由母线框架构成的保护导体，在试验后只要不影响电的连续性也未引起邻近易燃部件燃烧，而接合处有小火花熔焊和局部发热是允许的;
d)试验后其保护导体的进线端子和相关的出线端子之间的电阻值应满足标准的要求。
10.4短路强度试验
10.4.1额定短路耐受电流不超过10kA的母线槽不要求进行短路耐受强度试验。
10.4.2试验安排母线槽应象正常使用时一样安置。试验应在一装置上进行，该装置至少包括一个母线干线馈电单元，该单元与适当数量的直线形母线干线单元相连接，其总长度不大于6m。
不包括在上述试验中的其它型式的母线干线单元和分接单元应单独进行试验。对三相三线式母线槽应在三相回路中试验，对于三相四线式的母线槽除在三相回路中试验外，还要在中性导体与邻近的导体所组成的单相回路中进行试验。制造厂与用户之间如无其它协议，中性母排试验的电流值应为三相试验的相电流的60%。
10.4.3短路电流值与持续时间
按GB7251.1——1997中8.2.3.2.4要求进行试验。
10.4.4试验结果
a)试验后，导体不应有任何过大的变形，只要电气间隙和爬电距离仍然符合表―2的规定，而且变形不影响与分接单元的适当连接。母线的微小变形是允许的。同时，导体的绝缘和绝缘支撑部件不应有任何明显损坏的痕迹。也就是说，绝缘物的主要特征保证了设备的机械特性介电性能满足本标准的要求;
b)检测装置无故障电流指示;
c)连接母线用的零件不应松开，导体（母线）不应从输出端分开;d)确保故障时防护电击的保护导体的效力不被减弱;
e)在不损害防护等级、电气间隙不小于规定数值的情况下，外壳的变形是允许的;
f)无须维修就能按8的试验方法承受6表5的耐压试验;
g）组合在母线槽系统中的电器的状态必须符合有关具体产品标准的要求。符合以上条件，即认为试验合格。